乳制品的包装方式通常包括袋装、盒装、瓶装、金属罐装等，它们各有特点，同时也需要满足相同的包材要求。而无论消费者怎么选择，牛奶的包装都必须要满足安全性能要求。那么，牛奶包装材料安全性能检测要求有哪些呢？
牛奶包装材料安全性能检测
为了适应牛奶高速自动灌装机的要求，牛奶包装膜在生产时必须满足以下几方面的性能要求：
滑爽性能
薄膜的内外表面应当具有良好的滑爽性，以确保其在高速自动灌装机上能够顺利地进行。因此，薄膜的内外表面摩擦系数一般要求在0.2-0.4之间，且外/外摩擦系数>内/内摩擦系数。薄膜的滑爽性主要是由原料中和外添加滑爽剂来实现的。滑爽剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺，或高分子无机合成物。它与高分子的聚乙烯只是物理混合，不能很好地相容，分子热运动使其逐渐向表面迁移，聚积成均匀的薄层，能够显著地降低薄膜的摩擦系数，使薄膜具有良好的滑爽效果。但牛奶膜的滑爽剂添加量必须严格控制，在能保证自动灌装的前提下不能过多，过多的滑爽剂迁移到薄膜表面会影响到薄膜的印刷适性，降低油墨的附着牢度和热封强度。要根据设备、生产工艺、灌装要求、外界环境、内容物和保质期要求等调整滑爽剂用量，建议原料PE采用不含滑爽剂的粒子。滑爽剂的种类选择非常重要，这将影响到奶膜的异味问题。
COF-2002 摩擦系数仪
拉伸性能
由于在灌装过程中塑料薄膜要受到来自自动灌装机的机械拉力的作用，要求薄膜必须具有足够的拉伸强度，防止在自动灌装机拉力作用下变形或被拉断。在薄膜配方中可选用拉伸强度较好的LLDPE或者HDPE来提升拉伸强度。
TSL-1002 电子拉力机
