洗衣液塑料包装在受到外力冲击时容易泄露。评估其在运输、搬运和储存过程中抵御意外冲击的性能，确保包装在实际使用场景中能够有效保护洗衣液产品，避免因包装破损导致产品泄漏，为包装材料的选择、设计优化以及质量控制提供科学依据。
推荐使用SYSTESTER思克 FDI-8001落镖冲击试验机进行检测：将规定形状和质量的落镖从一定高度自由落下，对水平夹持在夹具中的洗衣液塑料包装试样进行冲击，通过逐渐增加落镖质量或下落高度，记录试样出现破损时的临界落镖质量或临界下落高度，以此来衡量塑料包装的抗冲击性能。
FDI-8001落镖冲击试验机能够精确控制落镖的下落高度，高度调节范围为 0 - 3m，精度为 ±1mm；落镖质量可根据测试需求进行更换，配备不同质量的标准落镖（如 200g、500g、1000g 等）。A法试验、B法试验可选；零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷；大屏液晶显示冲击破损图形、结果等信息。气动夹样；自动结束，自动计算试验结果。
FDI-8001落镖冲击试验机实验过程
1.测试样品制备
①样品选取：从生产批次中随机抽取至少 10 个完整的洗衣液塑料包装作为测试样品，确保样品具有代表性，涵盖不同部位和可能存在的质量差异。
②试样截取：将洗衣液塑料包装沿平整部位截取成尺寸为 100mm×100mm 的正方形试样，每个包装截取 2 - 3 个试样，共计至少 20 个试样。在截取过程中，应避免试样边缘出现破损、变形等情况，确保试样表面平整、无划痕和杂质。
③试样处理：将截取好的试样在温度为 23±2℃、相对湿度为 50±5% 的标准环境中调节至少 40 小时，使试样达到平衡状态，消除环境因素对测试结果的影响。然后使用游标卡尺在试样的四个角和中心位置分别测量厚度，取平均值作为试样的厚度，记录测量数据。
2.设备调试：检查落镖冲击试验机的运行状态，确保设备各部件连接牢固，无松动或故障；校准下落高度测量装置和落镖质量称量装置，保证测试数据的准确性。
3.试样安装：将处理好的试样平整地放置在试样夹具中，确保试样覆盖夹具的有效测试区域，并使用夹具将试样牢固夹紧，避免试样在冲击过程中发生移动。
4.初始条件设定：根据洗衣液塑料包装的预估抗冲击性能，选择合适的初始落镖质量和下落高度。一般情况下，可先选择 200g 的落镖，从 500mm 的高度自由落下进行冲击测试。
5.冲击测试：启动落镖冲击试验机，使落镖从设定高度自由落下，垂直冲击试样中心位置。观察试样在冲击后的破损情况，判断试样是否出现贯穿性破损（如破裂、孔洞等）。如果试样未出现破损，则增加落镖质量（每次增加 100g）或下落高度（每次增加 100mm），继续进行冲击测试；如果试样出现破损，则记录本次冲击的落镖质量和下落高度。
6.重复测试：对每个试样进行单独测试，每个试样仅进行一次冲击。按照上述步骤，依次完成所有试样的测试，记录每个试样的测试结果。
计算所有试样测试结果的平均值、标准差和变异系数。平均值反映试样抗落镖冲击性能的总体水平；标准差和变异系数用于评估测试数据的离散程度，判断测试结果的稳定性和可靠性。
