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锂电池隔膜技术——锂电池业难点

更新时间:2024-08-31      点击次数:266
锂电池隔膜技术——锂电池业难点
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锂离子电池隔膜技术目前是我国动力锂离子电池行业的痛点。在锂离子电池材料中,正负电极材料和电解质已基本达到国内生产,但隔膜起步较晚,国内公司的技术成熟度不高。尽管近年来我国锂离子电池隔膜的国产化率一直在上升,但占领低端3C电池隔膜市场很重要。隔板的定位率仍然很低。3C电池和动力锂离子电池仍然有大量的隔膜依靠进口。
锂离子电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,既要防止正、负极接触,又要确保电解质离子通过。因此隔膜的品质将直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,品质优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要用途。
当前家用隔膜中的普遍问题是缺乏一致性,重要表现为不规则缺陷,不合格的孔隙率,厚度不均,孔分布和孔径分布。在孔隙率和孔径分布方面,单轴拉伸的国产pp隔膜相关于国外产品而言比较近。双向拉伸pE膜的孔隙率通常低于国外产品,并且孔径分布也不理想。这些问题是该行业“受制于他人"的潜在风险。假如解决不了,可能会限制我国锂离子电池产业的健康发展。
隔膜是锂离子电池的关键组件之一,隔膜重要材质为多孔质的高分子膜,包括聚乙烯及聚丙烯。锂离子电池用的隔膜对安全性、渗透性、孔隙度及厚度都有严苛的要求。
当前家用隔膜中的常见问题是不一致,重要表现为不规则缺陷,不合格孔隙,厚度不均,孔分布和孔径分布。在孔隙率和孔径分布方面,单轴拉伸的国产pp隔膜相关于国外产品而言比较近。双向拉伸pE膜的孔隙率通常低于国外产品,并且孔径分布也不理想。这些问题是该行业面对的潜在风险。假如解决不了,可能会限制我国锂离子电池产业的健康发展。
目前,锂离子电池隔膜制备方法重要分湿法和干法。我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破,但在湿法隔膜领域,国内隔膜公司受限于工艺、技术等多方面因素,产品水平还较低,生产设备大量依赖进口。像芯片相同,隔膜技术门槛很高。不仅要巨大的投资,而且要强大的研发和生产团队,熟练的工艺技术和高水平的生产线,而且短时间内将无法突破。但是,中美贸易战和中兴华为事件给我国制造业敲响了警钟。关于整个动力锂电池行业,迫切要尽快突破锂离子电池隔膜技术。
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